電阻焊接 是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。   
一.優(yōu)點(diǎn)：
1.熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
2.加熱時(shí)間短、熱量集中、故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后無需進(jìn)行任何拋光熱處理工序
3.無需添加焊絲，成本低
4.操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。
5.生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，生產(chǎn)中，可以結(jié)合焊接治具進(jìn)行大批量焊接生產(chǎn)。
二電阻焊缺點(diǎn)：
1.目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
2.點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。
3.設(shè)備功率大，機(jī)械化自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難