超聲波換能器和超聲波電源、焊接模具良好配合形成了一臺完整的超聲波設(shè)備可以簡稱為匹配。由于匹配對整機性能的影響是決定性的，無論怎樣強調(diào)匹配的重要性都不為過。匹配最主要考慮的因素是換能器的電容量，其次是換能器的頻率。
需要強調(diào)的是，超聲波換能器本身不是一個能量發(fā)生器，它只是一個能量轉(zhuǎn)換器。是將電能轉(zhuǎn)換為聲能 ( 機械能 ) ，在輸入 ( 超聲波電源  ) ，輸出 ( 變幅桿，模具 ) 良好匹配的前提下，它可以轉(zhuǎn)換（輸出）很大的能量。
輸入匹配是指換能器與驅(qū)動電源的匹配，若輸出匹配好而輸入匹配不好，則表現(xiàn)為換能器無力，焊不牢。若輸出匹配不好而輸入匹配好，則換能器會過載，造成晶片錯位開裂，破碎，螺桿斷，鋁裂或燒電箱功率管。舉個例子，就像汽車在空擋狀態(tài)下猛踩油門，發(fā)動機肯定容易損壞的。
超聲波換能器的匹配
換能器與驅(qū)動電源的匹配主要有 4 個方面，即阻抗匹配、頻率匹配、功率匹配、容抗匹配。其中最主要的是容抗和頻率。如前所述      因為陶瓷片是絕緣體，你幾乎可以理解為換能器是不通電的，它只是相當(dāng)于一個電容器。要使換能器工作，實際上是通過驅(qū)動電路對它施加交流高電壓，讓換能器的電容充放電。壓電陶瓷片在交變電場的作用下做同步伸縮變形，形成了整個換能器的縱向振動，從而帶動變幅桿和模具振動。所以，若電容匹配不好，輕者是換能器無力，焊不牢；重者換能器發(fā)熱嚴(yán)重，燒電極片、燒電源的大功率管。我們的換能器產(chǎn)品附有產(chǎn)品性能參數(shù)表，給出了每個換能器的電容和頻率。驅(qū)動電源應(yīng)該根據(jù)換能器的電容量，調(diào)整高壓變壓器，匹配電容板，峰化線圈，調(diào)頻線圈等的參數(shù)。由于電感和電容量的敏感性，功放板，扼流線圈及其他外圍電路對匹配也有影響。      
而且隨著工作進行，換能器的溫度會升高，導(dǎo)致電容也會升高且變化量可能會超過 50% ，若不能將電容有效地匹配掉，就會造成回路中電流電壓相位差很大，功率因素很低，虛功高?？纯措娏骱艽螅珦Q能器沒力，易發(fā)熱，且電源的功率器件也容易發(fā)熱損壞。一般換能器電極片（耳朵）振裂或燒掉很可能就是由此引起的。
頻率匹配同樣也非常重要。這首先是因為超聲換能器只能工作在他的諧振頻率點，所以驅(qū)動電源、變幅桿、焊接模具（工具頭）都應(yīng)該在這個頻率下工作。一般而言，我們希望這個差別最大不超過 ± 0.1kHz ，能小一點就更好。 我們強烈建議您配套焊接模具（焊頭）的頻率低于振動子頻率 0.1kHz 左右（小信號頻率）。也就是說，若原振動子小信號測量的頻率是 14.85 kHZ ，則連上模具后再測頻率為 14.75 kHZ 最為理想。 同時就應(yīng)考慮到，超聲波換能器接上變幅桿和模具頭后，系統(tǒng)的諧振頻率峰會變得很尖銳，也即帶寬很窄，機械品質(zhì)因數(shù)很大，頻率偏移一點都會造成阻抗很大的增加。表現(xiàn)在驅(qū)動電源上就是電源（振幅表電功率）很大或過載保護。若剛好這時是空載調(diào)機，則很可能會造成晶片錯位，晶片裂或中心螺桿斷。
功率匹配和阻抗匹配主要是考慮到超聲波焊接系統(tǒng)是間隙式工作，負(fù)載變化極大，焊接時要有足夠的功率輸出，空載時要控制在最小振幅。否則，就像前面提到的，空載時輸入很大，則損壞換能器。滿載時功率上不去，焊不牢還是沒用的。
各部件裝配注意事項
超聲波振動系統(tǒng)的各個部件，如換能器、變幅桿、工具頭等主要部分是通過中心螺栓連接的。
     1 、 檢查接觸面應(yīng)平整光滑無傷痕，若有傷痕，用零號以上的金相砂紙輕輕打磨。要求既能將缺陷磨平，又不破壞接觸面的平面度。
     2 、 用易揮發(fā)無腐蝕性的清潔劑清潔螺絲、螺孔和接觸面。
     3 、 徹底清潔螺絲、螺孔和接觸面。
     4 、 所有連接螺孔應(yīng)垂直于接觸面。
     5 、 擰緊前在接觸面上涂薄薄一層硅脂（或黃油和凡士林），注意不要將硅脂涂到連接螺絲及螺孔上。
     6 、小心地將二個部件擰緊。根據(jù)連接螺絲規(guī)格的不同，控制合適的擰緊力矩。在可能的情況下，應(yīng)擰的適當(dāng)緊一點。
     7、若重新松開結(jié)合面后應(yīng)該看不到有任何傷痕。
     8 、用手摸振動系統(tǒng)振幅均勻，無怪聲，無局部嚴(yán)重發(fā)熱。
     9 、工作一段時間后重新送開結(jié)合面應(yīng)沒有氧化或燒蝕痕跡，否則就說明此處接觸不好，超聲波能量在這里損失嚴(yán)重。
換能器的使用溫度
換能器使用時會發(fā)熱，這主要是由三個原因引起的。其一是被焊工件會發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會發(fā)熱，或模具（工具頭）、變幅桿長時間工作會發(fā)熱，這些熱量都會傳遞到換能器上。其二是換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率 100% ，損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化，逐漸偏移最佳匹配狀態(tài)，更嚴(yán)重的是溫升會導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞，更快地升溫，這是一個惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件，一般是常溫風(fēng)冷；如有必要，也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會有大的問題。
在實踐中我們發(fā)現(xiàn)，還有第三個原因，就是客戶在使用時沒能將換能器與驅(qū)動電源匹配到最佳工作狀態(tài)，這引起的發(fā)熱是很大的，而且是不可控的，會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。同時溫度高了，鋁材的機械強度就急劇下降，在大功率的作用下，開裂就是必然的了。明明是好的東西，由于使用不當(dāng)造成損壞，實在是太可惜了。我公司有很大的損失，但貴公司的損失更大。所以，我們很希望能和貴公司一起，共同努力，提高超聲波的應(yīng)用技術(shù)水平。
根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗，換能器的溫度在任何時候都絕對不能超過攝氏 85 ℃ 。我們會在換能器上貼有一次性不可逆的溫度感應(yīng)貼片，只要換能器溫度超過 85 ℃ ，溫度感應(yīng)貼片就會永久地變色，這就提醒你換能器使用還存在一些問題，應(yīng)該全面地查找一下問題的原因，若不及時改進問題極有可能導(dǎo)致超聲波機械損壞?？蛻粽埥?jīng)常測量換能器溫度，并及時檢查感溫貼片顏色。